1. 工人對自己崗位的安全操作流程熟不熟？

工人天天跟設備、工序打交道，要是連基本規(guī)程都記不住，很容易出岔子。比如開機器的步驟、遇到小故障咋處理，隨便問兩個細節(jié)就知道是不是真懂。

2. 焊工、電工這些特殊工種，證都齊嗎？

特種作業(yè)風險高，沒證上崗就是瞎來。得看看證是不是在有效期，跟他現(xiàn)在干的活對不對得上。

3. 設備上的防護罩、急停按鈕有沒有配置，好用嗎？

機器轉起來的時候，防護罩就是保命的。有的車間圖省事把防護罩拆了，急停按鈕按了沒反應，這都是大隱患，一眼就能看出來。

4. 油漆、清洗劑這些危險品如何管理？

需確認儲存容器是否密封、是否張貼MSDS（安全技術說明書）、使用時是否配備防爆工具及通風設施，避免泄漏或燃爆風險。

5. 滅火器、消防栓過期沒？能不能順手拿到？

真著火了，滅火器要是壓力不夠、過期了，那就白瞎了。旁邊堆著雜物擋路也不行，工人得能一把抄起來用，最好再問問誰會用。

6. 電線有沒有亂拉亂扯、皮破了的？

車間里電線多，有的臨時接個插座拖得滿地都是，線皮磨破了露著銅絲，碰水、碰金屬都可能觸電，還容易著火。

7. 該戴的防護用品，工人都戴對了嗎？

車工不戴護目鏡，打磨不戴防塵口罩，等于拿自己身體開玩笑。不光要看戴沒戴，還得看戴得對不對，比如安全帽帶子是不是松垮垮的。

8.  車間通道、安全出口是否暢通，有無堆放雜物？？

車間里物料多，有的就往過道上堆，看著就擠。真出事了，人跑都跑不快，出口寬度夠不夠、有沒有堆東西，這是硬標準。

9. 特種設備（如叉車、起重機）是否定期檢驗合格？

這些設備天天負重干活，零件容易壞。得看檢驗報告啥時候到期，平時保養(yǎng)記錄有沒有。

10. “當心觸電”“禁止吸煙”等安全警示標志有無破損或缺失？

有風險的地方就得有提醒，比如高壓電箱旁邊、油漆房里，牌子歪了、被東西擋住了，等于沒掛。字得清楚，老遠能看見。

11. 停電了，應急燈能亮多久？疏散標志指得對不對？

車間一黑，應急燈就是引路的。最少得亮一個半小時，不然人在里面摸黑亂撞更危險。標志箭頭得指對出口，別讓人繞圈子。

12. 最近組織過安全培訓、消防演練嗎？

光說不練假把式。問問工人上次演練是啥時候，滅火器怎么用、著火了往哪跑，說得上來才管用，培訓記錄也得留著。

13. 車間內的粉塵、噪音、有毒氣體等職業(yè)病危害因素是否超標？

打磨車間、紡織車間這些地方，粉塵吸多了傷肺，噪音聽久了傷耳朵。得有檢測報告，看看超標沒，除塵、隔音的設備開沒開。

14. 設備檢查、隱患整改的記錄全不全？

記錄需體現(xiàn)日常檢查（如設備每日點檢表）、隱患整改（如“發(fā)現(xiàn)問題-整改措施-驗收結果”閉環(huán)），反映管理的持續(xù)性。

15. 動火、登高這些危險作業(yè)，審批手續(xù)辦了嗎？

車間里燒焊、爬架子，不是想干就能干的。得有人批準，現(xiàn)場得有滅火器盯著，安全帶扣沒扣好也得管。

16. 有沒有人違章干活？比如跨在運轉的機器上、偷偷吸煙？

有的工人圖快，機器還轉著就伸手去夠東西，或者在禁煙區(qū)掏煙，這些都是拿命賭。現(xiàn)場看到了得立馬叫停，平時管得嚴不嚴很重要。

17. 急救箱、洗眼器這些應急器材是否配置，能用不？

萬一濺點化學品到眼睛里，洗眼器得一按就出水；有人磕了碰了，急救箱里的藥水、紗布得沒過期，不然等醫(yī)生來就晚了。

18. 車間的安全責任制是否落實到具體崗位和人員？

需核查是否簽訂安全責任書，班組長、員工的安全職責是否明確（如誰負責設備日常檢查、誰負責應急聯(lián)絡），避免責任模糊。